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Línea de producción de soldadura totalmente automatizada para uso industrial
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ModeloJLD085

MarcaJINLIDA

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Descripción
Línea de soldadura automática para uso industrial: equipo de producción de soldadura automatizado confiable
Nuestra línea de soldadura automática para uso industrial establece un nuevo punto de referencia para la confiabilidad de la fabricación industrial, integrando la automatización total con una construcción robusta para brindar soldaduras consistentes y de alta calidad en diversas aplicaciones industriales. Como línea de soldadura automática confiable y confiable y equipo avanzado de producción de soldadura automatizada, está diseñada para piezas de trabajo de acero, aluminio, aleaciones y acero inoxidable, dirigida a empresas de fabricación de automóviles, construcción, maquinaria y equipos que buscan optimizar los procesos de soldadura, reducir el tiempo de inactividad y garantizar la estabilidad operativa a largo plazo.
1. Versatilidad de grado industrial: adáptese a las diversas necesidades de fabricación
Diseñado para satisfacer los variados requisitos de soldadura de la producción industrial:
Compatibilidad de piezas de trabajo: admite piezas de trabajo de tamaños de 50 mm a 5000 mm, pesos de hasta 500 kg y geometrías complejas (planas, curvas, irregulares), adecuadas para componentes automotrices, acero estructural, tuberías, piezas de maquinaria y marcos de equipos.
Soporte para procesos de soldadura múltiple: integra MIG, TIG, MAG y soldadura por arco sumergido (opcional) para manejar diferentes espesores de material (2 a 50 mm) y tipos de juntas (juntas a tope, en filete, traslapadas y circunferenciales).
Configuraciones de línea flexibles: disponibles como líneas en línea, en forma de U o modulares con 5 a 30 estaciones de trabajo configurables, adaptándose a las limitaciones de espacio de la fábrica y los requisitos del flujo de trabajo de producción.
Aplicación intersectorial: ideal para la fabricación de automóviles, la producción de maquinaria de construcción, la construcción naval, la soldadura de oleoductos y gasoductos y el ensamblaje de equipos mecánicos en general.
2. Línea de soldadura automática confiable: rendimiento estable para las demandas industriales
Diseñado para un funcionamiento ininterrumpido y una calidad constante en entornos industriales hostiles:
Larga vida útil: el marco de acero resistente con recubrimiento en polvo anticorrosión, los componentes del soplete de soldadura reforzados y los sistemas de transmisión resistentes al desgaste soportan más de 100 000 horas de trabajo sin mayor mantenimiento.
Calidad de soldadura estable: los parámetros de soldadura controlados por PLC (corriente de 50 a 600 A, voltaje de 10 a 45 V) y el posicionamiento impulsado por servomotor garantizan una precisión de soldadura de ±0,15 mm, lo que reduce las tasas de defectos a menos del 0,5 %.
Diseño tolerante a fallas: los sistemas de lubricación inteligentes, la detección automática de alimentación de alambre y el monitoreo de la presión del gas evitan tiempos de inactividad inesperados, con capacidades de autorrecuperación para problemas operativos menores.
Resiliencia ambiental: el gabinete de control eléctrico con clasificación IP54, los sopletes de soldadura a prueba de polvo y la adaptabilidad de la temperatura (-15 ℃ a 50 ℃) permiten un funcionamiento confiable en talleres industriales polvorientos, con alta humedad o con fluctuaciones de temperatura.
3. Equipos de producción de soldadura automatizados: alta eficiencia y ahorro de mano de obra
Automatización total para impulsar la productividad y reducir la dependencia de mano de obra calificada:
Alto rendimiento de producción: logra una velocidad de soldadura de 1 a 8 m/min (según el proceso y el material), de 2 a 5 veces más rápida que la soldadura manual, lo que produce de 30 a 100 piezas de trabajo por turno para pedidos de lotes grandes.
Automatización de extremo a extremo: integra carga/descarga automática (robótica opcional), posicionamiento de piezas de trabajo, soldadura, limpieza posterior a la soldadura e inspección de calidad, lo que reduce la intervención manual en un 90 %.
Cambio rápido: el ajuste de accesorios y el almacenamiento de parámetros sin herramientas (hasta 150 juegos) reducen el tiempo de configuración a 20 a 30 minutos para diferentes piezas de trabajo, lo que permite una producción de lotes pequeños y de múltiples variedades.
Eficiencia energética: Equipado con variadores de frecuencia (VFD) y fuentes de energía para soldadura que ahorran energía, lo que reduce el consumo de energía en un 30% en comparación con los equipos de soldadura tradicionales.
4. Componentes Premium y Garantía de Calidad
Construido con piezas de primer nivel y pruebas rigurosas para garantizar la confiabilidad:
Componentes de marcas internacionales: adopta fuentes de energía de soldadura Panasonic, PLC Siemens, sensores Omron y servomotores Yaskawa, lo que garantiza un rendimiento estable y soporte posventa global.
Rigurosas pruebas de calidad: cada línea se somete a pruebas de funcionamiento continuo durante 72 horas, inspección de calidad de soldadura y certificación de seguridad antes de la entrega, lo que garantiza el cumplimiento de los estándares industriales.
Mejora de la calidad de la soldadura: módulos opcionales de inspección visual ultrasónica, de rayos X o CCD para la detección de defectos en tiempo real, lo que garantiza que las soldaduras cumplan con los estándares AWS (American Welding Society) y EN.
Piezas de desgaste duraderas: las boquillas de cerámica, las puntas de contacto de cobre y las cadenas de alta resistencia con vida útil prolongada reducen los costos de mantenimiento y la frecuencia de reemplazo.
5. Operación fácil de usar y gestión inteligente
Control intuitivo y monitorización de datos para simplificar la gestión de la producción industrial:
Pantalla táctil a color de 12 pulgadas: soporte en varios idiomas (inglés, alemán, español, francés, chino) para configuración de parámetros, monitoreo de procesos y diagnóstico de fallas, accesible para operadores con capacitación básica.
Seguimiento e integración de datos: se conecta a MES (Sistema de ejecución de fabricación) para el registro de datos de producción (cantidad, tasa de defectos, parámetros de soldadura), lo que permite la trazabilidad de la calidad y la optimización de la producción.
Monitoreo y mantenimiento remotos: conectividad IoT opcional para verificaciones remotas de estado, ajustes de parámetros y soporte técnico, lo que reduce los costos de mantenimiento in situ para los clientes globales.
Cumplimiento de seguridad: Equipado con botones de parada de emergencia, cortinas de luz de seguridad, sistemas de extracción de humos de soldadura y protectores contra la radiación de arco, que cumplen con las normas CE, ISO, OSHA y de seguridad industrial locales.
6. Suministro global y soporte integral
Soluciones flexibles y servicios confiables para satisfacer las necesidades del mercado global:
Opciones de personalización: la longitud de la línea (10 a 30 m), la configuración del proceso de soldadura, el diseño del accesorio y el nivel de automatización se pueden adaptar a aplicaciones industriales específicas.
Suministro y logística a granel: Disponible en cantidades a granel con condiciones de envío flexibles (FOB, CIF, DDP). El embalaje personalizado y el 加固 (refuerzo) garantizan el transporte seguro de equipos grandes.
Soporte técnico: proporciona instalación en el sitio, capacitación de operadores y asistencia técnica remota las 24 horas, los 7 días de la semana. Ofrece 1 año de garantía (garantía extendida opcional) y suministro global de repuestos.
Documentación y capacitación: manuales de usuario detallados, guías de mantenimiento y tutoriales en video en varios idiomas, lo que facilita el dominio rápido del equipo y el funcionamiento diario.
Perfecta para fabricantes industriales que buscan soluciones de soldadura automatizadas y confiables, esta línea de soldadura automática para uso industrial combina versatilidad industrial, confiabilidad sin concesiones y automatización de alta eficiencia. Es la herramienta definitiva para mejorar la capacidad de producción, mejorar la calidad de las soldaduras y reducir los costos de fabricación, fortaleciendo la competitividad en el mercado global de equipos industriales.
Fully automated welding production line-xiangqing1-JLD085
Differential chain production line-xiangqing2-JLD001
Differential chain production line-xiangqing3-JLD001
Differential chain production line-xiangqing4-JLD001
Productos
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