Línea avanzada de ensamblaje de rodillos para automatización de producción

Estructuralmente, presenta componentes principales adaptables a la industria: rodillos de alta resistencia (diámetro 50-150 mm, material opcional de acero/acero inoxidable para resistencia a la corrosión), capacidad de carga de 100-800 kg/m, sistemas de accionamiento de rodillos de precisión (accionados por cadena/correa, que garantiza una velocidad uniforme con una desviación ≤1%), topes de posicionamiento ajustables (compatibles con más de 35 modelos de productos, personalizables para diferentes tamaños), control de velocidad variable (0,3-4 m/min). para adaptarse a los ritmos de montaje) y paneles de control PLC con interfaces en más de 12 idiomas (inglés, alemán, español, japonés, etc.). Todas las piezas cumplen con las normas ISO, CE, UL (Norteamérica) y GS (Europa), lo que garantiza un acceso perfecto al mercado global.

En rendimiento, destaca por su durabilidad y eficiencia. El diseño del rodillo permite un transporte estable de componentes pesados ​​y de forma irregular, lo que reduce la tasa de daño del material en un 95 %. El diseño lineal/modular permite una planificación flexible del taller y admite la integración con dispositivos de elevación para la producción multicapa. Los accesorios de cambio rápido cambian entre productos (por ejemplo, del bloque del motor a la pieza del chasis) en 18 minutos. Los sensores de detección de fallas incorporados y los rodamientos de rodillos a prueba de polvo minimizan las necesidades de mantenimiento. Los centros globales de repuestos (Europa, Asia, América del Norte) y el mantenimiento remoto las 24 horas, los 7 días de la semana reducen el tiempo de inactividad para los clientes extranjeros.

Con una longitud de línea personalizable (10-50 m) y una distancia entre rodillos (100-300 mm), esta línea es su socio confiable para impulsar la eficiencia en el mercado global de fabricación pesada.