La línea de rodillos acumuladores es una solución automatizada flexible y adaptable al ritmo diseñada para la fabricación y la logística globales, ideal para fábricas, talleres de ensamblaje y almacenes en el extranjero que manejan productos de peso mediano, como subconjuntos de automóviles (parachoques, paneles de puertas), equipos electrónicos (servidores, controladores industriales) y bienes de consumo empaquetados (cartones de electrodomésticos grandes, contenedores de alimentos a granel). Integra el transporte de rodillos con funciones de acumulación segmentaria para realizar el almacenamiento temporal y la transferencia ordenada de mercancías, coincidiendo con los ritmos dinámicos de producción y clasificación.
Estructuralmente, presenta componentes centrales centrados en la acumulación: rodillos de acumulación de alta resistencia (diámetro 50-160 mm, revestimiento de poliuretano opcional para prevención de rayones, capacidad de carga 120-800 kg/m), sistemas de control de accionamiento segmentados (potencia independiente para cada sección de 2-5 m, que permite arranque/parada individual), sensores fotoeléctricos de precisión (que detectan la presencia de mercancías para activar la acumulación, precisión ±2 mm, accionamientos de velocidad variable (0,3-4 m/min, ajustable para diferentes tipos de productos) y paneles de control PLC con interfaces en más de 12 idiomas (inglés, alemán, español, japonés, etc.). Todas las piezas cumplen con las normas ISO, CE, UL (Norteamérica), GS (Europa) y AS/NZS (Oceanía), lo que garantiza el acceso al mercado global.
En rendimiento, destaca por su flexibilidad y eficiencia. El diseño de acumulación segmentaria evita la congestión de mercancías, reduciendo los retrasos en las transferencias en un 60% y la intervención manual en un 75%. Admite almacenamiento intermedio de hasta 50 unidades de mercancías (dependiendo de la longitud de la línea), adaptándose a velocidades de producción desiguales. El sistema de rodillos permite un transporte fluido de artículos de formas irregulares, y su revestimiento resistente a los arañazos reduce la tasa de daños a los productos en un 90 %. Los rodamientos de rodillos a prueba de polvo y las transmisiones resistentes a la corrosión reducen los costos de mantenimiento en un 25 %. Los centros globales de repuestos (Europa, Asia, América del Norte) y la solución de problemas remota las 24 horas, los 7 días de la semana minimizan el tiempo de inactividad para los usuarios extranjeros.
Con una longitud de línea personalizable (10-50 m), cantidad de segmentos (3-12 secciones) y espacio entre rodillos (100-300 mm), esta línea es su socio confiable para optimizar la eficiencia del flujo de trabajo en la fabricación y la logística globales.
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