La línea de producción y prueba de estatores de motores es una solución automatizada integrada de alta precisión diseñada para las industrias globales de fabricación de motores, ideal para fábricas en el extranjero que producen estatores para motores industriales (0,75-100 kW), motores de automoción (motores de accionamiento para vehículos eléctricos, motores de arranque) y motores de electrodomésticos (lavadoras, motores de aire acondicionado). Cubre el proceso completo, desde el apilamiento del núcleo del estator hasta las pruebas de rendimiento final, garantizando el cumplimiento de estrictos estándares de calidad del motor.
Estructuralmente, presenta componentes centrales específicos del estator: transportadores de posicionamiento de precisión (capacidad de carga de 50 a 200 kg/m, precisión de posicionamiento de ±0,1 mm para el apilamiento de núcleos), módulos de bobinado automatizados (con control de tensión, que garantizan una disposición uniforme de los cables y evitan daños en el aislamiento), unidades de prueba multifuncionales (pruebas de resistencia de aislamiento, pruebas de cortocircuito entre espiras y medición del diámetro exterior), estaciones de trabajo antiestáticas (que previenen daños electrostáticos a los devanados de cobre) y paneles de control PLC con Más de 12 interfaces de idiomas (inglés, alemán, japonés, coreano, etc.). Todas las piezas cumplen con las normas ISO, CE, UL (Norteamérica) e IEC 60034 (seguridad del motor), lo que garantiza el acceso al mercado global.
En rendimiento, destaca por su precisión y confiabilidad. Los módulos de bobinado automatizados reducen los errores de disposición de los cables en un 98 % mientras que las unidades de pruebas múltiples reducen las tasas de defectos en un 90 % en comparación con las pruebas manuales. La línea admite más de 20 modelos de estator (diámetro 80-300 mm) con accesorios de cambio rápido, lo que permite cambiar de modelo en 15 minutos. Se integra con sistemas de gestión de datos para almacenar registros de pruebas para su trazabilidad. Los recintos a prueba de polvo y las zonas de prueba con temperatura controlada se adaptan a entornos de fabricación limpios. Los centros globales de repuestos (Europa, Asia, América del Norte) y el soporte técnico 24 horas al día, 7 días a la semana minimizan el tiempo de inactividad para los clientes extranjeros.
Con longitud de línea personalizable (18-45 m), número de estaciones de trabajo (10-22 estaciones) y combinaciones de módulos de prueba (por ejemplo, agregar pruebas de descarga parcial), esta línea es su socio confiable para optimizar la producción de estatores de motores en los mercados globales de fabricación de motores.