La línea de producción de estatores de motores es una solución automatizada continua y de alta eficiencia diseñada para las industrias globales de fabricación de motores, ideal para fábricas en el extranjero que producen estatores para motores industriales (0,75-100 kW), motores para vehículos eléctricos de automóviles y motores para electrodomésticos (lavadoras, aires acondicionados). Integra transporte fluido, procesamiento automatizado y monitoreo de calidad en tiempo real para optimizar todo el flujo de trabajo de producción del estator, desde el apilamiento del núcleo hasta el tratamiento del aislamiento del devanado y las pruebas preliminares.
Estructuralmente, presenta componentes centrales específicos del estator: transportadores de rodillos de precisión (capacidad de carga de 50 a 200 kg/m, precisión de posicionamiento de ±0,1 mm para la alineación del núcleo), módulos de apilamiento de núcleos automatizados (con control de presión para garantizar la densidad del núcleo), unidades de bobinado inteligentes (tensión de alambre ajustable, compatible con alambres de cobre de 0,1 a 2,0 mm), estaciones de revestimiento de aislamiento (pulverización uniforme para seguridad eléctrica) y paneles de control PLC con más de 12 interfaces de idiomas (inglés, alemán, japonés, coreano, etc.). Todas las piezas cumplen con ISO, CE, UL (Norteamérica) e IEC 60034 (estándares de la industria del motor), lo que garantiza el acceso al mercado global.
En rendimiento, destaca por su continuidad y precisión. El diseño de tubería continua reduce el tiempo del ciclo de producción en un 45 % en comparación con los procesos discretos, mientras que las unidades de bobinado automatizadas reducen los errores de disposición de los cables en un 98 %. Admite más de 20 modelos de estator (diámetro 80-300 mm) con accesorios de cambio rápido, lo que permite cambiar de modelo en 15 minutos. Los sistemas de inspección por visión integrados detectan defectos centrales en tiempo real, lo que reduce las tasas de defectos en un 90 %. Los gabinetes a prueba de polvo y las zonas con temperatura controlada se adaptan a entornos de fabricación limpios. Los centros globales de repuestos (Europa, Asia, América del Norte) y el mantenimiento remoto las 24 horas, los 7 días de la semana minimizan el tiempo de inactividad.
Con una longitud de línea personalizable (18-50 m), número de estaciones de trabajo (10-25 estaciones) y módulos de posprocesamiento opcionales (por ejemplo, marcado láser), esta línea es su socio confiable para optimizar la producción de estatores de motores en los mercados globales de fabricación de motores.