Soluciones de línea de ensamblaje de placas de aleación de aluminio

Estructuralmente, presenta componentes centrales específicos de aluminio: rodillos recubiertos de goma suave (diámetro de 60 a 140 mm, que evitan rayones en la superficie de las placas de aluminio, capacidad de carga de 100 a 500 kg/m), abrazaderas de posicionamiento ajustables (con piezas de contacto no metálicas, que evitan la abrasión entre metales), módulos de fijación automatizados (remachadoras/destornilladores neumáticos con control de torque, que evitan la deformación de las placas), estaciones de trabajo antiestáticas (que reducen la adsorción de polvo en superficies de aluminio) y Paneles de control PLC con interfaces en más de 12 idiomas (inglés, alemán, español, japonés, etc.). Todas las piezas cumplen con los estándares ISO, CE, UL (Norteamérica) y RoHS, cumpliendo con las regulaciones globales de procesamiento de materiales.

En rendimiento, destaca en precisión y protección. Los rodillos recubiertos de goma reducen la tasa de rayado de la placa de aluminio en un 99 %, mientras que las abrazaderas de posicionamiento garantizan una precisión de ensamblaje de ±0,5 mm. Los módulos automatizados reducen el trabajo manual en un 65 % y los errores de ensamblaje en un 92 % en comparación con el trabajo manual. Admite procesos de ensamblaje flexibles, desde el empalme de marcos de muebles hasta el ajuste de carcasas electrónicas, y se integra con módulos de marcado láser y pulido de bordes. Las piezas resistentes a la corrosión y los motores a prueba de humedad se adaptan a los entornos de taller. Los centros globales de repuestos (Europa, Asia, América del Norte) y el mantenimiento remoto las 24 horas, los 7 días de la semana minimizan el tiempo de inactividad.

Con longitud de línea personalizable (12-50 m), espacio entre rodillos (100-280 mm) y combinaciones de módulos de ensamblaje, esta línea es su socio confiable para optimizar el ensamblaje de placas de aleación de aluminio en los mercados de fabricación globales.