Línea de ensamblaje de paneles de madera para una producción eficiente

Estructuralmente, presenta componentes principales adaptables a la industria: sistemas de transporte intercambiables (tipo de rodillo/cinta/carro opcional, capacidad de carga de 30 a 1000 kg/m), estaciones de trabajo modulares ajustables (altura de 750 a 950 mm, configurables con herramientas/estantes), módulos de alimentación de piezas automatizados (neumáticos/eléctricos, con prueba de errores de códigos de barras), control de velocidad variable (0,3 a 5 m/min) y paneles de control PLC con Más de 12 interfaces de idiomas (inglés, alemán, español), japonés, etc.). Todas las piezas cumplen con las normas ISO, CE, UL (Norteamérica), GS (Europa) y PSE (Japón), lo que garantiza un acceso perfecto al mercado global.

En rendimiento, destaca por su flexibilidad y eficiencia. Los accesorios de cambio rápido permiten cambiar entre más de 40 modelos de productos en 10 a 25 minutos, lo que reduce el tiempo de reequipamiento en un 70 %. La alta automatización reduce los errores manuales en un 60 % y acorta los ciclos de producción en un 45 % en comparación con el montaje manual. Admite la integración con módulos de inspección de calidad (pruebas de visión, comprobaciones de torque) y sistemas de trazabilidad (escaneo de códigos de barras/RFID). Los diseños a prueba de polvo y resistentes a la corrosión se adaptan a diversos entornos de taller. Los centros globales de repuestos (Europa, Asia, América del Norte) y el mantenimiento remoto las 24 horas, los 7 días de la semana minimizan el tiempo de inactividad.

Con longitud de línea personalizable (10-60 m), número de estaciones de trabajo (8-35 estaciones) y combinaciones de módulos (por ejemplo, agregar etiquetas, unidades de embalaje), esta línea es su socio confiable para optimizar los procesos de ensamblaje en los mercados de fabricación globales.