La línea de ensamblaje de tableros de madera es una solución automatizada continua e integrada diseñada para la fabricación de muebles y carpintería a nivel mundial, ideal para fábricas en el extranjero que ensamblan productos de madera, incluidos gabinetes, guardarropas, paneles de pared y paletas de madera. Conecta el transporte de tableros de madera, el procesamiento de precisión y el ensamblaje modular en un solo flujo, satisfaciendo las demandas de eficiencia y calidad de la producción de productos de madera a gran escala.
Estructuralmente, presenta componentes centrales específicos de la madera: rodillos recubiertos de goma antirrayas (diámetro 70-150 mm, que evita daños en la superficie de los tableros terminados, capacidad de carga 150-600 kg/m), guías de ancho ajustable (600-2400 mm, que se adaptan a tamaños de tableros de 1,2 mx 2,4 m a 2,4 mx 4,8 m) estaciones de trabajo de ensamblaje modular (altura 750-900 mm, con herramientas de sujeción no metálicas para evitar que la madera se parta), módulos de fijación automatizados (clavadoras/destornilladores neumáticos con control de profundidad) y paneles de control PLC con interfaces en más de 12 idiomas (inglés, alemán, francés, japonés, etc.). Todas las piezas cumplen con los estándares ISO, CE, UL (Norteamérica) y FSC (sostenibilidad forestal), lo que garantiza el acceso al mercado global.
En rendimiento, destaca por su continuidad y precisión. El diseño de tubería continua reduce el tiempo de transferencia de placas en un 55 % en comparación con los procesos discretos, mientras que los rodillos antirrayas reducen la tasa de daños en un 98 %. Los módulos de fijación automatizados reducen el trabajo manual en un 60 % y los errores de montaje en un 92 %. Se integra con módulos de sellado de bordes y recolección de polvo: el sellado de bordes garantiza resistencia a la humedad y la recolección de polvo cumple con los estándares de calidad del aire de OSHA (EE. UU.) y de la UE. Los motores a prueba de humedad y las piezas resistentes a la corrosión se adaptan a entornos de taller húmedos. Los centros globales de repuestos (Europa, Asia, América del Norte) y el mantenimiento remoto las 24 horas, los 7 días de la semana minimizan el tiempo de inactividad.
Con longitud de línea personalizable (15-50 m), espacio entre rodillos (120-300 mm) y combinaciones de módulos de ensamblaje (por ejemplo, agregar unidades de etiquetado o pulido), esta línea es su socio confiable para optimizar el ensamblaje de productos de madera en los mercados globales de muebles y carpintería.