La línea de ensamblaje de motores es una solución automatizada de vanguardia diseñada para la fabricación global de motores, ideal para fábricas en el extranjero que producen motores de gasolina (turismos/SUV), motores diésel (vehículos comerciales/maquinaria de construcción) y sistemas de propulsión híbridos. Integra ensamblaje modular, control de precisión y pruebas inteligentes para cumplir con las estrictas demandas de rendimiento y cumplimiento de los mercados industriales y automotrices globales.
Estructuralmente, cuenta con componentes de alto rendimiento específicos del motor: herramientas ajustables de alta resistencia (admite bloques de motor de 100 a 500 kg, compatibles con más de 45 modelos de 3 a 6 cilindros), sistemas inteligentes de fijación de par (precisión de ±1,5 N·m para cigüeñal/culatas) con registro de datos en tiempo real para trazabilidad), módulos de alimentación automatizados a prueba de errores (para pistones, cojinetes y sensores, lo que reduce la carga incorrecta). en un 98%), cadenas de placas antiaceite (resistentes a lubricantes/refrigerantes, más de 10.000 horas de resistencia al desgaste y sistemas PLC con más de 10 interfaces de idiomas (inglés, alemán, japonés), etc.). Todas las piezas cumplen con ISO, CE, IATF 16949 y estándares regionales (por ejemplo, EPA para América del Norte, Euro 6 para Europa), lo que garantiza el acceso al mercado.
En rendimiento, destaca por su eficiencia y adaptabilidad. La alta automatización vincula la inspección previa, la fusión de subconjuntos, las pruebas de fugas y el llenado de aceite, lo que reduce los errores manuales en un 55 % y los ciclos de producción en un 35 %. Las herramientas de cambio rápido cambian de tipo de motor en 25 minutos y se adaptan a diversas líneas. Las pruebas de compresión integradas, la simulación de arranque en frío y las pruebas previas de emisiones (alineadas con Euro 6/EPA) garantizan la durabilidad. Las unidades de ahorro de energía reducen los costos operativos en un 20 %, mientras que la gestión de la producción basada en la nube permite el monitoreo remoto. Los centros globales de repuestos (Europa, América del Norte, Asia) y el soporte remoto 24 horas al día, 7 días a la semana minimizan el tiempo de inactividad.
Con estaciones personalizables (15-30) y capacidad (300-850 unidades/día), esta línea es su socio confiable para competir en el mercado global de motores.